بریوریوں کے لئے گلائکول واٹر ٹینک

                         پینے کے لئے گلائکول واٹر ٹینک

مرحلہ 1: گرمی کی پیداوار اور تبادلہ (ابال ٹینک میں پائے جاتے ہیں)
ابال کا عمل (چاہے بیئر ، اینٹی بائیوٹکس یا دیگر مادوں کے لئے) ایک خارجی رد عمل ہے ، جس سے گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے ابال ٹینک کے اندر درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔
کم درجہ حرارت پر ٹھنڈا پانی (جیسے 7 ڈگری) کو ابال ٹینک کی جیکٹ یا کنڈلی میں پمپ کیا جاتا ہے۔
ٹینک کے اندر اعلی درجہ حرارت (جیسے 25 ڈگری) اور پانی کے کم درجہ حرارت کی وجہ سے ، گرمی کو ابال مائع سے ٹھنڈے پانی میں سٹینلیس سٹیل کی دیوار سے منتقل کیا جاتا ہے۔
گرمی کو جذب کرنے کے بعد ، ٹھنڈا پانی (جسے اب "ریٹرن واٹر" کہا جاتا ہے) درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے (مثال کے طور پر ، یہ 12 ڈگری بن جاتا ہے) ، جبکہ ابال مائع کا درجہ حرارت کم ہوجاتا ہے۔
گرم واپسی کا پانی (جسے اب "ریٹرن واٹر" کہا جاتا ہے) ابال ٹینک سے باہر نکلتا ہے اور آئس واٹر یونٹ میں واپس آنے کے لئے تیار ہے۔
مرحلہ 2: گرمی کی منتقلی اور ریفریجریشن (آئس واٹر یونٹ کے اندر واقع ہوتا ہے)
گرم واپسی کا پانی (واپسی کا پانی) آئس واٹر یونٹ کے بخارات (ایک قسم کے ہیٹ ایکسچینجر) میں بہتا ہے۔
بخارات کے اندر ، ایک کم - درجہ حرارت مائع ریفریجریٹ (جیسے فریون) ہے۔ ریفریجریٹ بخارات کے پائپوں سے بہتا ہے ، جبکہ ٹھنڈا پانی پائپوں کے باہر بہتا ہے۔
ریفریجریٹ ٹھنڈا پانی سے گرمی کو جذب کرتا ہے اور کم - درجہ حرارت گیس کی حالت میں بخارات بن جاتا ہے۔ اس مرحلے میں تبدیلی کا عمل گرمی کی ایک بڑی مقدار کو جذب کرتا ہے۔
ایک ہی وقت میں ، ٹھنڈا ٹھنڈا ہوا پانی جو گرمی سے محروم ہوچکا ہے وہ - کو سیٹ کم درجہ حرارت (دوبارہ 7 ڈگری پر پلٹتے ہوئے) کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، جو اگلے چکر کے لئے تیار ہے۔
اب ، ٹھنڈا ٹھنڈا ہوا پانی (جسے اب "ریٹرن واٹر" کہا جاتا ہے) کو پمپ کے ذریعہ ایک بار پھر ابال کے ٹینک پر پمپ کیا جاتا ہے ، جس سے گردش کا ایک نیا دور شروع ہوتا ہے۔

ٹینک جسم:
مواد: عام طور پر سٹینلیس سٹیل (جیسے 304 یا 316L ، سنکنرن مزاحمت اور حفظان صحت کو یقینی بنانا) یا کاربن اسٹیل سے بنا ہوتا ہے۔
موصلیت: ٹینک کی دیواروں کو ایک موٹی موصلیت کی پرت (عام طور پر پولیوریتھین جھاگ یا راک اون) سے لپیٹا جاتا ہے ، اور اس میں سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم شیٹ سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ گرمی کے نقصان کو روکنے اور توانائی کی بچت کے لئے موصلیت بہت ضروری ہے۔
اندرونی ڈھانچہ (کلیدی اختلافات):
سسٹم ڈیزائن کے مطابق ، بنیادی طور پر دو اقسام ہیں:
سنگل - وال ٹینک + پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر: اعلی حفظان صحت کی ضروریات (جیسے کھانا ، دواسازی) کے لئے یہ ایک زیادہ عام ڈیزائن ہے۔ ٹینک کے اندر ایتھیلین گلائکول حل ایک آزاد بند لوپ ہے ، جو ایک اور جراثیم کش پانی کی گردش کے ساتھ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے گرمی کا تبادلہ کرتا ہے۔ اس طرح ، ابال ٹینک جیکٹ میں داخل ہونے کا حتمی حل جراثیم سے پاک ٹھنڈا پانی ہے ، جبکہ ایتھیلین گلائکول حل صرف اسٹوریج ٹینک اور ہیٹ ایکسچینجر لوپ میں رہتا ہے ، جس سے عمل کے سامان کو آلودہ کرنے کے خطرے سے گریز کیا جاتا ہے۔
ڈایافرام ٹینک: ٹینک کو ایک لچکدار ڈایافرام یا ایئر مثانے کے ذریعہ دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ایک حصہ ایتھیلین گلائکول حل سے بھرا ہوا ہے اور ریفریجریشن مشین سے منسلک ہے۔ دوسرا حصہ پانی سے بھرا ہوا ہے اور پانی سے جڑا ہوا ہے {{1} c کو ابال ٹینک کے سامان کا استعمال کرتے ہوئے وغیرہ۔ ڈایافرام صرف مائعات کو ملا دیئے بغیر ہی دباؤ کو منتقل کرتا ہے ، جس سے دونوں چکروں کو آزاد ہونے کی اجازت دی جاتی ہے جبکہ اب بھی گرمی کا تبادلہ ہوتا ہے۔
انٹرفیس اور لوازمات:
انلیٹس اور آؤٹ لیٹس: ریفریجریشن مشین سپلائی اور ریٹرن مائع انٹرفیس ، اور صارف - سائیڈ (خمیر ٹینک) سپلائی اور واپسی مائع انٹرفیس ہیں۔
مین ہولز یا ہینڈ ہول: داخلی صفائی اور بحالی کے لئے۔
لیول گیجز: ٹینک کی مائع سطح کو ڈسپلے کریں ، عام طور پر مقناطیسی فلیپ لیول گیجز ریموٹ ٹرانسمیشن سگنلز کے ساتھ۔
درجہ حرارت کے سینسر: حل کے درجہ حرارت کی نگرانی کریں۔
دباؤ گیجز اور سیفٹی والوز: زیادہ دباؤ کو روکنے کے لئے ٹینک کے اندر دباؤ کی نگرانی کریں۔
خارج ہونے والے بندرگاہوں: ٹینک کے نچلے حصے میں واقع ہے ، جو حل کو خالی کرنے اور اس کی جگہ لینے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
اوور فلو بندرگاہیں: اس کے علاوہ زیادہ سے زیادہ فلنگ کو روکنے کے لئے۔

1i. صنعتی پیداوار کے عمل کو کولنگ (سب سے عام اور وسیع پیمانے پر لاگو فیلڈ)
برینگ انڈسٹری:
اطلاق: ابال ، شراب ، شراب ، اینٹی بائیوٹکس ، انزائم کی تیاریوں ، خمیر وغیرہ جیسے ابال کے عمل کے لئے مستحکم ٹھنڈک فراہم کریں۔
فنکشن: ابال ایک سخت خارجی عمل ہے ، اور گرمی کی پیداوار مختلف مراحل پر بہت مختلف ہوتی ہے (خاص طور پر لوگرتھمک نمو کے مرحلے کے دوران گرمی کی چوٹی)۔ آئس واٹر ٹینک اس فوری اونچائی {{1} load لوڈ کی طلب کو پورا کرسکتے ہیں ، ریفریجریشن یونٹ کے اوورلوڈنگ سے بچ سکتے ہیں ، اور عین مطابق اور مستحکم ابال درجہ حرارت کو یقینی بناتے ہیں ، جو مصنوعات کے معیار کے لئے بہت ضروری ہے۔
کیمیائی اور دواسازی کی صنعت:
درخواست: رد عمل کے برتنوں ، کرسٹاللائزیشن ٹینکوں ، آسون ٹاورز ، کنڈینسرز کے لئے ٹھنڈا کرنا ؛ منشیات کی پیداوار کے عمل میں رد عمل کی حرارت کو ختم کرنا۔
فنکشن: بہت سے کیمیائی رد عمل درجہ حرارت کے لئے انتہائی حساس ہوتے ہیں اور درجہ حرارت کے منحنی خطوط پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ آئس واٹر ٹینک ایک مستحکم سرد ذریعہ مہیا کرتے ہیں اور پیداواری استحکام کے ل G جی ایم پی (اچھی مینوفیکچرنگ پریکٹس) کی اعلی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
پلاسٹک اور ربڑ کی پروسیسنگ:
درخواست: انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے لئے مولڈ کولنگ ، دھچکا مولڈنگ مشینیں ، اخراج لائنیں وغیرہ۔
فنکشن: ریپڈ کولنگ پروڈکٹ مولڈنگ سائیکل کو نمایاں طور پر مختصر کر سکتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ آئس واٹر ٹینک پانی کے درجہ حرارت کو ٹھنڈا کرنے کے استحکام کو یقینی بناسکتے ہیں ، اور اس طرح مستقل مصنوعات کے سائز اور سطح کے معیار کو یقینی بناتے ہیں۔
کھانا اور مشروبات کی پروسیسنگ:
اطلاق: دودھ کی مصنوعات کی نس بندی کے بعد تیز رفتار کولنگ ، مشروبات بھرنے سے پہلے کولنگ ، گوشت پروسیسنگ ، چاکلیٹ کوگولیشن ، وغیرہ۔
فنکشن: حفظان صحت کے معیارات کو پورا کریں (جیسے کہ تنہائی کے لئے پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کا استعمال) ، کھانے کے ذائقہ کو برقرار رکھنے اور بیکٹیریل کی نشوونما کو روکنے کے لئے تیزی سے ٹھنڈک حاصل کریں۔

ریفریجریشن کی گنجائش: یہ سب سے اہم پیرامیٹر ہے ، جو کلو واٹ یا کولنگ ٹن میں ماپا جاتا ہے۔ یہ براہ راست طے کرتا ہے کہ کتنے خمیر ٹینکوں اور وورٹ کا حجم کس نظام کے لئے ٹھنڈا کرنے کی گنجائش فراہم کرسکتا ہے۔ اسے بریوری کے کل ابال ٹنج ، وورٹ کولنگ کی فریکوئنسی ، اور چوٹی کے بوجھ کی بنیاد پر واضح طور پر حساب کرنا چاہئے ، اور ایک خاص مارجن محفوظ ہونا چاہئے۔